Fiber LME

  • Fiber LME
  • Fiber LME
  • Fiber LME
  • Fiber LME
  • Fiber LME
  • Fiber LME
  • Fiber LME
  • Fiber LME
В наличии

Отличное решение для экономичного раскроя листового металла с широким набором технологий и дополнительных опций.
/ На 35% меньше потребление газов в сравнении с конкурентами.
/ Возможные рабочие зоны от 1050x1050 мм до 6000x2000 мм
/ Источники от 1000 Вт до 8000 Вт.

  • Описание
  • Технические характерстики
  • Модуль резки труб
  • Дополнительное оснащение
  • Автоматизация
  • Видео
Fiber LME от компании Cutlite Penta - это высокодинамичные установки лазерной резки с превосходным соотношением цены и технических характеристик от известного итальянского производителя.
Машина рассчитана на потребителей в среднем и высоком диапазоне. С ее отличными параметрами качества и стабильности резки является превосходным решением для экономного раскроя металла.

Особенности модели Fiber LME:

/ Высокодинамичные и высокоточные линейные двигатели Kollmorgen
/ Превосходное качество кромки на максимальных скоростях резки.
/ Потребление газов на 35% меньше чем у конкурентов.
/ Оснащаются оптоволоконными источниками IPG Photonic от 1000 Вт до 8000 Вт.
/ Высокоскоростное ЧПУ с оптоволоконной шиной для контроля перемещения по осям.
/ Прямой контроль лазера PWM
/ Головка с автофокусом, умный прожиг, функция контроля прожига.
/ Увеличенный вдвое срок службы защитных стекол.
/ Автоматическая газовая консоль.
/Обширная база параметров резки и материалов. 
/ CAD/CAM система уже интегрирована в консоль станка 
/ Функция нанесения растровой гравировки
/ Самый быстрый на рынке автоматический сменщик паллет и полная кабинетная защита.
/ Простая и быстрая установка.
/ Спроектирован и полностью изготовлен в Италии.


Описание основных элементов

LME_gantry2.jpg

Портал

Конструкция портала Cutlite Penta Fiber LME была спроектирована чрезвычайно жесткой. Малый вес конструкции, а также применение линейных двигателей последнего поколения позволяет достигать и поддерживать высокие ускорения в процессе работы.







Режущая головка EVO2 c пониженным расходом газов

Новая головка работает при значительно более низких давлениях азота (N2) и сжатого воздуха при этом качество резки было значительно улучшено. Это позволяет экономить до 35% режущих газов в сравнении с аналогами и гарантирует безупречное для отрасли качество.

Основные особенности:
Smart Focus: ультраскоростная (1мс) система автофокуса.
Используется для установки фокусного расстояния в процессе резки и контролировать изменение фокуса при прожиге.
Smart Piersing: процесс врезки контролируется двойным с ультраскоростным сенсором и существенно повышает скорость прошивки всех материалов (20 мм за 0,6 сек).
Двойное защитное стекло: фокусирующая линза головки защищена двумя защитными стеклами, одним снизу и одним сверху, для гарантии максимальной защиты от загрязнений даже во время обслуживания.
Полностью герметичная линза: В отличии от типовых головок линза в головке Cutlite Penta не имеет ручных механических регулировок и полностью герметична. Такое решение существенно повышает ее ресурс и необходимость обслуживания.
Удвоенный срок службы защитного стекла: защитное стекло расположено на большем расстоянии от материала, вследствие чего головка Cutlite Penta EVO2 имеет в двое больший срок жизни в сравнении со стандартными режущими головками


Лазерный источник IPG Photonics

В своих системах Cutlite Penta использует один из самых передовых и наиболее распространённых в мире лазерных источников компании IPG Photonics, обладающих следующими достоинствами:
ipg.jpg/ Превосходное качество и стабильность лазерного пучка (BPP)
/ Малый фокус при больших рабочих расстояниях
/ КПД более 40%
/ Не требует обслуживания
/ Очень компактный и простой в установке
/ Долгий срок жизни диодов.

Сенсорная консоль управления

Fiber LME оснащен поворотной консолью с 17" сенсорным экраном. Система с понятным и простым интерфейсом существенно облегчает ручной ввод данных, а также настройку параметров работы и управляющих программ. Встроенная обширная база данных режимов резки помогает неопытным операторам выбирать оптимальные параметры резки, а также таблицу предварительных настроек головки для любого материала и толщины, включая различные линии резки для особых нужд.
Для облегчения передачи данных между машиной и удаленным рабочим компьютером технолога в системе предусмотрен Ethernet интерфейс и два USB порта (для простой загрузки ISO файлов).




SM_40.pngУправляющее программное обеспечение Smart Manager 6.0

Программное обеспечение собственной разработки обладает множеством функций: Совмещенный рез, функция определения края заготовки, резка налету, отчет о работе, перезапуск резки при аварийной остановке и многие другие.
Новое поколение программного обеспечения включает в себя множество инноваций, внедренных в последние годы в области промышленной лазерной резки. Обновленный пользовательский интерфейс повышает простоту и оперативность повседневных операций, облегчая при этом самые сложные сценарии лазерной резки.
Программное обеспечение Cutlite Penta стало более интуитивно понятным и простым в управлении.
Среди всех «стандартных» функций ЧПУ, предназначенных для процесса лазерной резки, Smart Manager Control предлагает множество усовершенствований и революционных решений, направленных на ускорение и упрощение вашей работы по лазерному раскрою, всегда сохраняя качество инструмента и безопасность до максимального уровня.


Встроенная CAD/CAM система Smart Composer

Встроенная в консоль CAD/CAM система Smart Composer позволяет импортировать файлы таких наиболее распространенных форматов, как: .dxf, .dwg, .cf2, .cff2, .plt, .svg, .jpg. bmp.
Она позволяет создавать / изменять управляющем программы, создавать шаблоны и последовательности обработки, определять точки врезки и выхода непосредственно с консоли станка, что существенно экономит время при выполнении повседневных операций.
Изображения могут быть переведены в HD благодаря функции Raster.


Raster.jpgSmart Raster

Smart Raster - модуль Smart Composer, позволяющий на Fiber LME производить операции глубокой 3D гравировки для создания изображений и логотипов с превосходным визуальным эффектом, а также нанесения QR-кодов на металле (в том числе с глубоким рельефом). Возможность управления модуляцией источника в сочетании с высоким ускорением линейных двигателей позволяет получать реалистичные трехмерные изображения с высоким качеством и производительностью.



Система безопасности

Лазерный комплекс отвечает всем требованиям безопасности, предъявляемым для машин такого класса, и имеет датчики аварийного останова станка при открывании двери и шторки сменщика паллет.
Также для обеспечения безопасности по периметру сменного стола установлены новейшие лазерные сканеры DATALOGIC - последние достижение в области безопасности периметра рабочей зоны. В отличие от традиционных стоек световых барьеров позволяют уменьшить площадь и дают возможность программирования и динамического изменения формы и положения зон безопасности и предупреждений с одной точки.


CNC.Delectron  копия.pngПередовой контроллер ЧПУ

Контроллер D.Electron Z32 с продвинутыми алгоритмами непрерывного контроля токов, положения осей портала, его динамики и траектории движения просчитывает части программ и параметров резки на много шагов вперед, что обеспечивает высочайшее качество кромки даже при обработки сложных геометрических контуров на высоких скоростях.
Для устранения влияния электрических помех в агрессивных условиях производства связь между аппаратными модулями осуществляется через оптоволоконную шину, гарантирующую надежную и стабильную передачу данных.


Характеристкиа Значение 
Рабочая зона 1550x1500 мм 1550x3550 мм
2050x4050 мм 2050x6050 мм  
Ход по оси Z 200 мм
Скорость 140 м/мин
Ускорение 1.8 G
Механическая точность (VDI 3441) 
±0.03 мм
Повторяемость ±0.01 мм
Тип источника Волоконный IPG
Мощность источника 1500 Вт 2000 Вт
3000 Вт 4000 Вт 
6000 Вт 8000 Вт
Смена паллет 15 сек.
Производитель оставляет за собой право изменить характеристики без предварительного уведомления. 
Tube_module.jpg

Для повышения универсальности и технологической гибкости Fiber LME опционно может оснащаться устройством резки труб и профилей.
Модуль оснащается кабинетной защитой для эффективного дымоудаления.

/ Круглая труба от 20 мм до 220 мм
/ Прямоугольные трубы от 20x20 до 160x160 мм
/ Максимальная длина профиля 6500 мм

Устройство автоматической смены сопел

Имеет магазин на 10 позиций и позволяет автоматически и без участия оператора производить замену сопел при переходе с одного материала на другой.   






Камера машинного зрения

Позволяет распознавать специальные отметки на заготовке и производить привязку и позиционирование предварительно обработанных заготовок.


Автоматическая система загрузки/выгрузки

Cистема предназначена для выполнения операций загрузки сырого материала на загрузочный паллет лазерного станка и выгрузки уже порезанных деталей на поддон.


Система состоит из:

/ Подъемник с пневматическими присосками, смонтированный на каретке, которая перемещается от погрузочной станции к паллету лазерного станка и перемещается по электрической оси с абсолютной обратной связью;
/ Система очистки с подачей сжатого воздуха, оснащена металлическими щетками;
/ Система контроля толщины и слипания листового металла;
/ Система разгрузки с двойными вилочными устройствами для захвата порезанной карты во избежание утери деталей при перемещении. Вилы перемещаются по двум осям, управляемым абсолютными преобразователями, которые позволяют их поднимать по оси Z и вводить в лазерный стол под раскроенными деталями.
/ Вилочный погрузчик может быть перемещен в зону парковки над паллетом с сырым материалом в случае необходимости ручной загрузки листа на челночный стол. Также эта функция позволяет производить загрузку сырого материала с помощью мостового крана, в случае, когда его масса превышает допустимый предел. По запросу вилки могут быть покрыты материалом, устойчивым к царапинам;
/ Защитные ограждения по периметру системы для соответствия регламенту безопасности ЕС; • Система безопасности боковой загрузки листового металла (фотоэлемент /лазерный сканнер)

LA0.jpg

Описание рабочего цикла

Первая фаза:

/ Захват присосками сырого материала (примерно 20 секунд);
/ Перемещение и позиционирование листа над сменным столом станка (движение каретки 10 секунд);
/ Выгрузка материала на сменный стол (примерно 10 секунд);
/ Система возвращается в положение готовности к следующему циклу (примерно 10 секунд в скрытое время). Фаза включает в себя проверку захваченной толщины и отслаивание листов друг от друга.


Вторая фаза:

/ Захват присоскам следующего листа и ожидание загрузки (скрытое время);Снятие вилочным устройством порезанной карты (примерно 25 секунд);
/ Перемещение и позиционирование сырого материала над сменным столом станка (примерно 10 секунд);
/ Выгрузка материала на сменный стол станка, выгрузка порезанной карты на паллету для выгрузки, возврат всех систем в положение ожидания следующего цикла (примерно 15 секунд);

Технические характеристики

Максимальный размер листа  3.025 x 1.520 мм 
Максимальная толщина материала  25 мм
Максимальная масса материала  900 кг
Время цикла загрузки/выгрузки  60 сек
Форматы листов     2000 x 1000 мм
 2500 x 1250 мм
 3000 x 1500 мм
Максимальная масса загружаемой пачки   4500 кг
Максимальная высота загружаемой 
пачки сырого материала
 125 мм
Грузоподъемность паллеты выгрузки 2700 кг
Высота бортов паллеты выгрузки  80 мм
Допустимая кривизна листа  40 мм
Линия электропитания  400В 50 Hz
Установленная мощность  12 кВт
Пневматическая линия  6 бар
Расход воздуха / цикл С листом 3000x1500 = 120 нл

Возникли вопросы?

Проконсультируем по нашему модельному ряду, покажем в работе.